耐食性リニアガイド

耐食性リニアガイド
詳細:
耐食性リニアガイドは、湿気、湿度、洗浄プロセス、または腐食条件が従来のリニアガイドに影響を与える可能性がある直線運動用途向けに設計されています。このガイドは、ガイド レール、スライド ブロック、エンド キャップ、リテーナ、ローリング ボールなどの主要コンポーネントに耐食性ステンレス鋼を使用しています。-要求の厳しい環境でも安定した直線運動と信頼性の高い動作を提供するように設計されています。
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製品説明

 

耐食性リニア ガイドは、湿気、高湿度、腐食性物質にさらされる過酷な動作環境において、スムーズで高精度の性能を維持できるように設計されたオールステンレス製のリニア モーション ソリューションです。--このガイドでは、耐荷重コンポーネント (レール、スライド ブロック、ローリング ボール) に高硬度 440C ステンレス鋼を戦略的に組み合わせることで、構造要素 (リテーナとエンド キャップ) に 304 および 316L ステンレス鋼を使用し、構造の耐久性と耐環境性の最適なバランスを実現しています。-

これは、医療機器、食品および飲料の加工、半導体製造、化学処理など、汚染に敏感な{0}危険性の高い洗浄用途-に最適です。

 

耐食性

当社の耐食性リニアガイドは、環境暴露に対する耐性を向上させるためにステンレス鋼部品を使用して設計されています。 24 時間および 72 時間の塩水噴霧試験により、異なる材料構成間の腐食性能を視覚的に比較できます。

 

注: この実験は ISO 9227:1990 を参照しています。人工大気中での腐食試験 - 塩水噴霧試験

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ステンレス鋼部品の構造

リニア ガイドのさまざまなコンポーネントには、機械的および耐腐食性の要件に従って選択されたステンレス鋼材料が使用されています。{0}}

この材料構成は、次のバランスを提供するように設計されています。耐食性、転がり性能、構造耐久性要求の厳しい直線運動アプリケーションに最適です。

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要求の厳しい動作環境向けに設計

主に一般産業環境向けに設計された標準的なリニアガイドとは異なり、このシリーズは耐食性が重要な選択要素となる用途向けに開発されています。

高湿度環境-

動作中に湿気や高湿度にさらされる機器に適しています。

01

頻繁な清掃

ステンレス鋼構造は、定期的な清掃または洗浄プロセスを必要とする特定の機器に適しています。

02

腐食-に敏感な機器

ガイドレールや回転コンポーネントの腐食が機器の性能に影響を与える可能性があるモーションシステム向けに設計されています。

03

クリーンな作業環境

材料の選択が重要な考慮事項となる、特定の医療、食品加工、半導体関連機器に適しています。{0}

04

 

 
 

アプリケーション

耐食性リニアガイドは、安定した直線運動と耐食性の向上を必要とするさまざまな装置に使用できます。

医療機器

医療機器や研究機器向けの直線運動機構。

食品および飲料の加工

湿気にさらされる機器、洗浄および湿気の多い処理環境。

半導体装置

半導体製造で使用される自動化および精密モーション システム。

化学工業装置

ケーブル検査用アプリケーション、自動レーザーマーキング + 自動外観検査スクリーニング

 

技術仕様

アイテム

仕様

製品タイプ

耐食性リニアガイド

ガイドタイプ

リニアガイドレール&ブロック

材料

ステンレス鋼/カスタマイズされた

レールの長さ

カスタマイズされた

ガイド幅

複数のサイズをご用意

精度クラス

要件に応じて利用可能

取付タイプ

標準 / カスタマイズ

表面処理

耐食性-処理

応用

リニアモーションシステム

カスタマイズ

OEMおよびODM

 

 

利用可能な構成

 

リニアガイドは、さまざまな運動システムの要件に従って構成できます。

利用可能なオプションには次のものがあります。

  • ガイドサイズの違い
  • レールの長さの違い
  • 標準またはカスタマイズされたキャリッジ構成
  • 取付寸法の違い
  • カスタマイズされた材料要件
  • 用途-特有の腐食保護

製品選択の際、お客様は必要な情報を提供できます。型式、寸法、レール長さ、荷重、ストロークまたは設備図.

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カスタマイズオプション

ステンレス鋼リニアガイドの大手サプライヤーとして、JSM はお客様の正確な仕様に合わせた完全にカスタマイズ可能なリニアモーション ソリューションを提供します。以下を含む包括的な構成の中からお選びください。

長さ

100mm~6000mm

動作温度

-20度~140度

寸法精度 0.003~0.03mm
表面処理

低温黒色クロム/硬質クロムメッキ

耐荷重

0.5kN~550kN

ODMサービス

製品設計・金型開発・新製品研究開発など。

カスタムサポートを受ける

 

品質管理

リニアガイドの性能にとって、材料と寸法の一貫性は重要です。品質管理は、材料の検証から完成品の検査までの主要な段階をカバーできます。-

材質の検証

主要部品の指定材質をご確認ください。

01

寸法検査

生産要件に従って重要な寸法を確認します。

02

表面検査

ガイド レール、ブロック、その他のコンポーネントの表面に欠陥がないか確認します。

03

走行検査

組み立て後、スムーズで安定した動作を確認します。

04

完成品検査

該当する要件に従って出荷前に最終検査を行います。

05

梱包と発送

リニアガイドは、輸送中の衝撃、汚染、湿気から精密表面やコンポーネントを保護するためにパッケージ化されています。

私たちは以下をサポートします:

メーカー推奨サービス標準輸出梱包

 

カスタマイズされたパッケージング

 

サンプル注文

 

大量注文

 

OEMパッケージ

 

海と空の発送

 

 

よくある質問

 
 

440C ステンレス鋼リニアガイドの耐食性は、表面メッキを施した標準的な炭素鋼と比較してどうですか?

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メッキされた炭素鋼ガイドは薄い表面コーティングに依存しているため、時間の経過とともに磨耗、剥離、または欠けが発生し、-下地の鋼が錆びる可能性があります-。当社の耐食性は

このリニアガイドにはどのような材質が使われているのでしょうか?

+

-

現在の構成では、ガイド レール、スライド ブロック、ローリング ボールに 440C ステンレス鋼、エンド キャップに 316L ステンレス鋼、リテーナに 304 ステンレス鋼が使用されています。

大量注文または OEM 注文ではどのような文書やテスト レポートを提供できますか?

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お客様の品質監査と受入検査をサポートするために、出荷前のリクエストに応じて、材料試験レポート (MTR / 440C/316L/304 のミル証明書)、塩水噴霧試験レポート (24 時間/72 時間)、および寸法および検査データシートを提供できます。

正しいリニアガイドを選択するにはどうすればよいですか?

+

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主な要素としては、荷重、ストローク、速度、精度、設置スペース、使用環境などが挙げられます。腐食に敏感な用途では、環境暴露の種類とレベルも考慮する必要があります。-

サンプルを提供してもらえますか?

+

-

大量購入前の製品評価や機器テストのためにサンプル注文をご相談いただけます。

 

 

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